一枚“黄金蛋”的产业蝶变

编者按：一枚鸡蛋的“身价跃升”，藏着农业品牌从“鲜”到“优”再到“强”的进阶密码。本期“‘飨射阳鲜’品牌提升企业行”走进江苏仁康蛋业，看这枚射阳“黄金蛋”如何凭借全链条的科技赋能与产业链的深度延伸，完成从田间养殖场到全国消费市场的华丽蝶变。从500万只蛋鸡的智能化养殖，到全程无接触的蛋液加工，再到二期项目剑指蛋品生物科技与三产融合，仁康蛋业以“养殖—加工—销售”的闭环思维，既守住了“飨射阳鲜”的品质底线，更激活了农产品增值、群众增收的共富动能，为农业大县的品牌强农之路写下生动注脚。

本报见习记者　杨雨

初冬时节，寒意渐浓，却丝毫未影响江苏仁康蛋业股份有限公司生产的火热氛围——加工车间里，机械臂精准运转，传送带匀速前行，记者跟随生产线穿梭其中，亲眼见证一枚枚新鲜鸡蛋如何通过全自动化流程，蜕变为惠及全国市场的高品质蛋液产品，解锁现代农业“小鸡蛋撬动大产业”的发展密码。

刚踏入车间，全自动生产线便映入眼帘，只见工人将装满鸡蛋的蛋托轻放在上蛋机端口，设备随即启动连贯工序：水流快速冲刷蛋壳，热风即时烘干，短短几分钟便清除了蛋壳表面所有杂物。紧接着，经过预处理的鸡蛋进入打蛋机，精准分离出蛋黄、蛋白与全蛋液，再通过密闭管道输送至巴氏杀菌机。“从鸡蛋进入设备到蛋液完成灌装，全程没有人工接触，既提升了生产效率，更从源头守住了食品安全防线。”该公司总经理贾云飞向记者介绍，凭借这套高标准的初级加工体系站稳脚跟后，仁康蛋业并未满足于此，而是将目光投向产业链下游的价值挖掘，通过拓展产品品类进一步提升附加值。“公司推出了全蛋液、蛋白液、蛋黄液以及功能性调味蛋液四大系列，可以精准适配多元市场场景。”

走出加工车间，记者又来到企业的养殖中心，这里同样充满科技感。一排排标准化鸡笼一字排开，蛋鸡在自动喂料机投喂下有序进食，一枚枚刚产出的鸡蛋随着自动传送带被运到末端，彻底改变了传统养鸡模式。“目前我们的养殖蛋鸡存栏量达500万只左右，每天可以产出400万—500万枚鸡蛋，产蛋率达到90%以上。”贾云飞介绍，这些新鲜鸡蛋一部分作为品牌鲜鸡蛋销售，另一部分则输送到加工车间，生产蛋液。形成“养殖—加工—销售”的完整产业链闭环。据了解，这条产业链能为企业带来每年1.5亿到2亿元的销售额，也在运输、分拣、打包、装箱等环节创造了大量就业岗位，累计带动周边300多名群众实现就近就业。

采访接近尾声时，记者还来到了企业二期项目建设现场。机器轰鸣声中，新厂房的主体结构已基本成形，工人们正忙着进行内部设施安装。“按照计划，今年年底新厂房就能投入使用，明年预计还会新增一条卤蛋、溏心蛋、水煮蛋生产线。”贾云飞指着项目规划图告诉记者，二期项目不只是简单扩大现有蛋液产能，更会聚焦蛋品生物科技研发、三产融合体验平台建设等，让产业链条更加完善。未来，仁康蛋业将沿着创新与共富并行的道路，向着更广阔的市场稳步前行。