握稳品质“方向盘”

本报记者　李雯雯　王峰

初夏时节，记者走进位于长荡镇新兴产业园的盐城盛瑞汽车零部件有限公司采访，标准化厂房内，全自动压铸机轰鸣作响，经过模具成型的方向盘骨架整齐排列在货架上。包装区内，工人们正娴熟地进行最后一道工序——有的用缝纫机为真皮外包装走线，有的持热风枪仔细处理接缝细节，质检员手持测厚仪逐一检测成品，最终入库的货品整齐码放在仓储区。

“这批订单包含2000套多功能方向盘，将分别发往北京现代和悦达起亚的组装车间。”公司管理负责人束长秀介绍道，“方向盘握把处的防滑纹路由老师傅手工缝制，既保证驾驶舒适性又提升产品档次。”透过车间电子看板可见，当前订单已排至8月末，3条产线正满负荷运转。

作为一家生产汽车零部件的产业化企业，该公司集模具开发、加工、销售于一体，主要经营汽车方向盘、零部件、皮革缝制等。该公司注重产品质量，严把原材料质量关，对压铸、外观设计、外皮包装等每一道工序都严格把控，凭借过硬的产品质量及专业的服务，与多家大型汽车生产企业建立长期合作关系，赢得业界的信赖和好评。

“质量管控贯穿生产全流程，每批入厂铝合金锭需进行成分光谱检测，真皮原材料则要完成耐摩擦、耐候性等6项物理性能测试。”束长秀说，在过程控制环节，企业构建三级质量保障体系，首件检验、工序巡检、成品终检形成闭环管理。面对新能源汽车市场爆发式增长，该公司加快智造升级步伐。“目前压铸车间有3台机器人设备，加工车间有3台自动化设备，大大减少了生产成本、员工成本，人均生产效率提升40%。”束长秀表示。

“截至第一季度末，企业开票销售额已达400万元，按照当前订单量，二季度营收有望突破600万元，1500万元的年度销售目标有望提前达成。”束长秀充满信心地表示。