为绿色低碳产业插翅添翼

本报记者 印靖

12月5日上午，记者前往位于射阳港经济开发区的CQC新能源创新基地进行采访。在基地现场，四支百米级风电叶片正在进行检测，工作人员在检测室内实时监控数据变化，确保测试的准确性。

作为风力发电机的核心部件，风电机组叶片的质量直接决定了整个风电系统的运行效率和安全性。因此，对风电机组叶片的检测不仅关乎风电场的运营效率，更是推动风电技术进步、确保风电产业健康发展的关键环节。CQC新能源创新基地叶片测试总监李富告诉记者：“目前正在进行的是四支百米级的叶片的测试，包括三个叶片的疲劳测试和一个叶片的静力测试。疲劳测试分为挥舞疲劳试验和摆振疲劳试验，前者需要上下震动100万次，后者则需左右摆动200万次，以验证叶片的疲劳性能。”

CQC射阳新能源创新基地占地100亩新建办公楼、堆场约2.5 万平方米，购置全尺寸叶片静力测试、疲劳测试、风电机组功率特性测试、机械载荷测试等各类设备150多台(套)，建成6个百米级叶片和3个主机检验检测平台，年可检测叶片20台(套)、风机50台。李富介绍说：“检测平台可开展200米级叶片静力测试，载荷可达到20万Knm，单点加载可400KN,当前可开展14个加载点协同加载，最大可拓展至16个点同时加载，可以满足相当长时间的检测需要。”

据悉，该检测中心于2023年底全部投入使用，已经为多家国内外知名叶片厂、整机厂、开发商开展叶片测试，涵盖了陆上、滩涂、近海、深远海等各种类型的风电机组，是已建成投运的叶片静力及疲劳加载能力全球最大且全球唯一可同时开展4支20MW以上级别全尺寸叶片的测试台，更是全球唯一具备200米级叶片全尺寸测试条件的检测平台。

“中国质量认证中心始终致力于打造集新能源检测、认证、标准、科研为一体的国家级公共服务平台。下一步，我们将进一步完善新能源创新基地的能力，包括材料实验室、无损检测实验室等能力，以打造国家级的海上风电叶片检测平台。”谈及未来的发展，李富信心十足。