从牧场到餐桌，解码“一瓶奶”的鲜活秘密

本报记者　贾凡　李想　杨乐

过去的数年里，每天早晨8点，家住大自然小区的田女士都会到一两公里外的超市买上3瓶鲜奶。对她而言，每天一瓶鲜奶已经成为全家人早餐中必不可少的一部分。

而从今年5月起，随着光明乳业苏北首家“新鲜屋”在我县落地，田女士只要下个楼，就能在“家门口”喝到当天生产的新鲜牛奶。

和田女士一样，越来越多的射阳市民，已习惯于每天喝一瓶本地生产的光明鲜奶开启美好生活。

为什么人们选择喝光明鲜奶？保质期只有15天的低温鲜奶到底好在哪儿？这杯鲜活、营养又健康的牛奶是怎样诞生的呢？

牧场寻“鲜”　9000多张“身份证”保障优质奶源

每天下午2点，在射阳港经济开发区，江苏银宝光明牧业有限公司1000余亩的养殖场里，9000多头奶牛吹着风扇，陆陆续续走进奶厅，在优美的乐曲中“就位上岗”。在这里，每年有3万多吨安全、优质的原料奶被生产出来。

如此多的原料奶质量该如何保证？“牛奶的质量好坏，首要在于奶牛的身体健康。”作为银宝光明牧场的“大管家”，董事长陆体富每天都会来到奶厅查看生产情况，他指着一只娟姗牛耳朵上的耳标向记者介绍道：“这是奶牛的‘身份证’，每天的活动量、产奶量、食欲、睡眠就都得以记录存档，管理员可以随时发现奶牛的健康问题并解决，以保证优质奶源的供应。”

奶牛吃得好、休息得好是健康的保障。“光明奶牛的‘主食’，是由享有‘牧草之王’美称的紫花苜蓿和青贮大麦、玉米组成‘粗饲料’，再经我们专业的饲料厂和研发团队进行配比，会更加适宜我们奶牛的‘胃口’，让它们营养摄入更加均衡。”陆体富介绍，为了保证奶牛有舒适的环境，牧场为它们提供了垫有干燥木屑的牛床，还设有专属的沙床和“运动场”，让其可以随时休息、运动、晒太阳。

吃住好了，奶牛们才会开心地产奶。来到银宝光明牧场的自动化奶厅，只见工人们先挤掉前三把细菌多的奶，废弃，然后消毒乳头，最后用热毛巾热敷后套上吸奶机。“我们采用的这种转盘式吸奶机器，主要是为了避免人和牛接触产生交叉污染，从而保证产品的质量。”陆体富说。

为了更精细化把控牛奶品质，牧场还配有先进的MM27BC高精准计量器，可在线监测出牛奶的电导率、奶产量、血奶等牛奶状况，为奶厅、兽医、畜牧等部门的技术员提供生产指导。

挤出来的奶如何储存？银宝光明牧场采用了美国原装进口的快速制冷系统，挤下来的牛奶经过两道冷排后，速冷至4℃以下，进入大奶罐，保证鲜奶的储存，真正实现养好牛、产好奶，让新鲜与安全看得见、摸得着。

严苛保“鲜”　75℃杀菌工艺锁定营养美味

刚挤出来的原奶还需要在加工厂“过五关斩六将”。对于优质的生鲜奶来说，一般在70℃以上的温度下加热一定的时间，致病菌就会被杀死，达到可供食用的安全状态，温度越高对微生物的杀灭能力就越强，牛奶可以保存得更久；但同时牛奶中的活性营养物质会随着温度的升高明显流失，口感也会出现一定程度的失真。因此，为了在安全、营养和新鲜三者之间取得平衡，光明乳业选择对其优质原料奶采用双膜过滤+75℃低温杀菌的方式。

“我们采用的是‘双膜过滤技术+75℃巴氏杀菌工艺’，能够在低温条件下提升奶中的蛋白质含量，确保牛奶在保留天然营养和活性物的同时，达到食品安全卫生的标准，杀菌后的牛奶使用超洁净灌装储存和无菌灌装机灌装，确保牛奶在生产过程中不受污染，让每一滴鲜奶都充满了纯净与活力。”一边说着，该公司总经理李成一边拿起展厅里的一瓶鲜奶，指着包装上的几项数据对记者说：“光明鲜奶通过全产业链的不断革新，优化杀菌工艺，显著提升乳铁蛋白和免疫球蛋白等活性物质的含量，使得产品中含有更多种活性营养。”

200mg/L免疫球蛋白、45mg/L乳铁蛋白、1500U/L乳过氧化物酶、1200mg/Lα-乳白蛋白、3000mg/Lβ-乳球蛋白……

光明鲜奶产品将其中的五种主要营养物质与含量标注在包装上。“这项全球首创的决定，让消费者在享受美味的同时，也能清晰了解到每一口鲜牛奶所蕴含的营养价值。”李成说。

鲜奶加工工艺看似简洁，实则对各环节的品质要求更高。在公司理化检测、微生物检测实验室内，20余名专业检验人员忙碌不停，正利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计等国际先进的进口精密检测设备进行产品检测。

“从源头到终端，我们会层层把控每一个质控点。”李成表示，每一批次到厂的原料奶都会经过52道检测项目，对于半成品的常规检测项目有30种，对成品按批次进行30余项检验，确认产品符合标准后方可放行出厂，确保产品出厂检验合格率达100%。

一路锁“鲜”　全程4℃呵护舌尖安全

光明乳业以“新鲜”起家，如何与时间赛跑，让鲜奶更“鲜”？这意味着要最快的速度、最短的时间保障最新鲜的产品。

“新鲜的牛奶上市前要战胜两个最重要的敌人——时间和温度！”江苏光明银宝乳业有限公司党支部书记班世杰坦言，每一滴牛奶从离开牛体那一刻起，必需经过的运输、储存、生产，甚至后期低温产品的运输和销售等步骤，都必须由严格的现代化冷链系统完全覆盖，最大限度地延缓鲜奶的生命代谢过程。有“全程冷链”的保驾护航，才能保证牛奶鲜活的口感与放心的品质。

作为产业链中不可或缺的一环，光明乳业旗下光明领鲜物流在业内首创“六度低温占比分析法”结合“五星冷链管理系统”。在保障乳制品新鲜的同时，利用智能化物流系统，有效地节约运输资源，降低了运输成本、提升了物流调度效率，初步形成了高效协同运作的智能仓储物流网。“我们已经实现了全程冷链配送，从原奶接收到成品的发送都是自己的物流团队，做到了全程无缝衔接，能够保障鲜奶始终储藏在4℃左右的环境中，有效防止了里面的微生物‘活跃’起来，保证了产品质量。”班世杰说。

如今，每天早晨5点，光明银宝公司的门口就排起了长队，一辆辆配送冷链车依次进入，快速装满一篮篮当日凌晨一两点生产好的新鲜牛奶，随后奔向苏北、安徽、山东等地区。几个小时后，市民就可以在各大销售点上买到当天生产的鲜奶。

“将高质量鲜奶产品献给广大消费者，是我们一直坚持的初心。”李成表示，下一步，公司将从源头抓起，对自有牧场进行更科学的升级，保证源奶的质量，同时加大研发投入，提升品牌影响力，做良心食品，让广大消费者喝到安全放心的光明好牛奶。