聚焦全域绿色发展 打造中国智慧园区

吴俊

近年来，我们秉持“生态立区”战略，把绿色作为最亮的底色、最美的风景，立足“现代、高端、绿色、智慧”产业定位，推动生态文明思想深入人心、绿色家底更加殷实、生活环境向善向好，初步形成“以染整为特色，花、纱、布、衣纺织类全产业链”的纺织染整专业特色园区，入驻企业56家，纺纱、织造、染整、服装与家纺为一体的链式产业格局已然构建。园区先后被评为“中国绿色染整研发生产基地”、“中国纺织服装行业十大活力集群”、“全国印染行业创新型示范园区”、“全国纺织产业转移试点园区”、“江苏纺织印染创新型示范基地”、“江苏纺织服装特色名镇示范单位”、“江苏省特色产业集群”、“江苏纺织绿色发展示范园区”，被中国纺织工业联合会产业园区发展联盟授予副会长单位。

坚持高端定位，明晰产业发展方向，让绿色发展成为主基调。十年来，我们把生态环境保护提升到发展战略的高度，按照打造“中国沿海纺织基地，华东区域染整中心”的特色产业园区的思路，经过三次产业升级和结构调整，园区发展规划得到全面提升。聘请中国纺织规划建设设计院编制总体规划，东华大学对园区产业规划进行修编提升，一幅绿色发展的“施工图”完美展现：园区远期规划面积23.3平方公里，近期规划面积11.3平方公里，形成“三片区一中心”的总体布局，即生态染整区、高端纺织区、服装家纺区和产业服务中心。园区始终坚持“现代、高端、绿色、智慧”的发展定位，重抓专业招商、环境引商，按照在“十三五”期末实现“建百企、创百亿”的总体目标，致力建设“江苏一流、苏北唯一”的特色园区的发展定位，树立“绿色”招商鲜明导向，摒弃“捡到篮子里都是菜”在陈旧招商观念，全面升级招商战略，推行产业招商、专业招商、园区招商，聚焦项目规模、科技含量、重点产业、亩均投资量，全力在招大引强上实现新突破，实现亩产“含金量”和“含绿量”双提升，拉长做粗产业链条，大力招引采用绿色环保工艺与清洁生产技术、天然纤维和新型绿色纤维材料的纺纱、织造、染整项目。生态、健康、功能性、自主品牌建设的服装家纺打造高档纱线、高端面料、高端染整和名牌服装一条龙的特色产业格局。

夯实绿色家底，锻造发展“新绿核”，让绿色成为发展主色调。我们坚持以最严的标准整改环境突出问题，用最强的举措扩大生态环境容量，不断富集绿色资源。我们积极探索实施生态集聚区建设之路，以“高集聚、优环境、提效益”为目标，实现产业供应链和生态链的有机融合，达到资源、信息、技术、人员等要素的有效共享，推动行业转型升级。强化科技创新，积极寻求与高校合作，针对节能环保和纺织品品质提升问题，重点研发高质量纺织品染整技术、节能减排染整技术和印染行业智能制造技术。目前已与东华大学、江南大学、西安交大等一批知名高校院所建立长期合作关系，新建的纺织科技研发中心已投入使用。印染废水日处理已达6万吨，其中中水回用40%以上，建成110千伏和35千伏双回路供电、日供气150吨沙印热电厂已实现超低排放，2X130吨热电厂即将开工、储量54万立方米的LNG天然气站正在兴建。易腐处理中心建成运行，垃圾分类处理率100%。

发展绿色产业，打造“环境友好”型企业，让绿色发展成为主旋律。生态是底色，发展是根本，产业是关键。我们践行“开放沿海、接轨上海；绿色转型、绿色跨域”的发展路径，坚定节能、环保、高效项目指向，从源头上给生态减负，大力发展生态经济、绿色产业，努力以“含绿量”提升发展“含金量”。近年来，园区企业累计设备投入10亿元，全力推进绿色化改造，开发应用节能减排新工艺、新技术、新原料、新设备；新建项目严格按照《国家印染行业准入条件》和《印染行业污水排放标准》等关于节能减排要求，选购能耗低、废水少的先进生产设备，推广中水回收工艺，印染企业推行废水二次回收利用；推广热定型机废气消烟除尘及余热回用等四项措施，积极创建ISO14000环境管理体系论证和清洁生产审核，单位产值能耗、单位工业增加值水量、污水集中处理达标率、固体废物综合利用率、废气排放达标率全部达行业规定标准。同时，按照“绿色制造、生态园区”的建设要求，坚持以生态环保为“底线”，积极招引“生态友好”型项目。山东康平纳集团江苏有限公司新上“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”项目，荣获国家科学技术进步奖一等奖、“第四届中国工业大奖表彰奖”，设备自动化、智能化、节能化程度均居中国同行领先水平，其中染色一次合格率98%以上，吨纱节水70%、减少污水排放68%、综合能耗降低45%。拥有17项发明专利的上海江苏题桥公司工业锅炉高效低NOx煤粉燃烧技术”可广泛应用于有机热载体锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉等，实现燃煤工业锅炉可与天然气锅炉相媲美的安全、环保、节能效果；江苏米澜纺织引进国内首条生产效率5倍的纤维连续轧染生产线。江苏沙印集团全部淘汰剑杆织机，新上2000台高效节能的喷气织机。日本助野袜业的全自动织袜生产线已经建成投产。盛泰克公司与西安交大合作的废水一体化处理技术已经运行，国内衬衣衬布行业的领军企业——海汇科技正在建设，即将入驻园区的菲力克斯毛纺、全技涂层等项目。

（作者系临海镇党委书记、现代高纺区党工委书记）